Hvad er homogent tempereret glas? Hvad er dens fordele?
Homogentempereret glaser et produkt, der har gennemgået homogeniseringsbehandling på hærdet glas. I øjeblikket er der en national standard for dette produkt. Homogeniseringsprocessen involverer placering af tempereret glas i en homogeniseringsovn, opretholdelse af en opvarmningshastighed på højst 1,5 graders /min og opvarmning af den til ca. 298 grad i flere timer. Dette får NIS inde i det tempererede glas til at ændre fase eller hårde urenheder til at ekspandere, hvilket fører til glasbrud. Når det gradvist afkøles, fjernes det intakte glas. Denne proces omtales også levende som detonationsbehandling.
Årsagerne til hærdet glas selvudvikling
The reason for the self-explosion of tempered glass is that sulfur and nickel impurities are mixed in during the glass manufacturing process, and nickel sulfide is formed at high temperatures. Nickel sulfide has two types of crystals. At high temperatures (t>380 grad), det er fasen, og ved lave temperaturer er det fasen. Under temperering på grund af hurtig afkøling havde fasen ikke tid nok til at omdanne til fasen. Under brug forvandles fasen, der er metastabil ved stuetemperatur, gradvist til den stabile fase. Det er først, når der er en volumenudvidelse på cirka 4%, at de tempererede glas-selvudnyttelsesudvikler.
Fordelene ved hærdet glas efter homogeniseringsbehandling
Funktionen af den homogeniserende ovn er at transformere fasen af nikkelsulfid fuldstændigt til den lavtemperaturstabile fase. Glasset, der kommer ud af ovnen, vil ikke længere være i stand til selvudnyttelse (detonat), hvilket effektivt sikrer, at tempereret glas ikke har nogen mulighed for selvudtryk.
Hvorfor skal tempereret glas gennemgå homogeniseringsbehandling? Hvad er processen med homogeniseringsbehandling?
Hovedformålet med homogenisering af hærdet glas er at reducere den selvudnyttelseshastighed for hærdet glas. I den nationale standard for tempereret glas forklares "GB15763.2-2005", "selvudnyttelse" af det tempererede glas. Når nikkel-sulfidkrystaller vises i trækspændingszonen af tempereret glas og krystallerne transformerer, vil selvudtrykkelse forekomme. Derfor bruges en glasstemningsovn generelt til at homogenisere glasset, hvilket forbedrer dets sikkerhed i brug.
Sandsynligheden for selveksplosion af tempereret glas, der er tilladt af industrien, er 0,1% til 0,3%, hvilket er uundgåeligt på grund af egenskaberne ved selve glasset. Den vigtigste måde at løse dette fænomen på er at kontrollere kvaliteten af det originale glasplade og holde stresset af tempereret glas inden for et passende interval. Homogeniseringsbehandling anerkendes som en effektiv metode til at løse problemet med selvuddannelse.
Processen med homogeniseringsbehandling: Inspektion af homogeniseringsbehandlingsprocessen
Processen med behandling af homogenisering
Homogeniseringsprocessen for tempereret glas består af tre trin: opvarmning, opbevaring ved temperatur og afkøling, hvilket svarer til tempereringsprocessen for det originale ark.
1. Opvarmningsstadium:
Temperaturstigningen starter fra den omgivende temperatur, hvor glasset er placeret og stopper, når alt glasset når 280 grader. Glassets overfladetemperatur må ikke overstige 320 grader, og det tidspunkt, hvor overfladetemperaturen på glasset overstiger 300 grader, skal forkortes så meget som muligt. Dette kræver, at vi opvarmes mere jævnt.
2. isoleringsstadium:
Alt glasset skal holdes varmt efter at have nået 280 grader Celsius i mindst to timer, hvilket opretholder glassets overfladetemperatur inden for en række 10 grader Celsius omkring 290 grader Celsius.
3. kølingstrin:
Efter at varmebeskyttelsen er afsluttet, går den ind i køletrinet, hvilket gør det muligt for glasset at afkøle til stuetemperatur. Når temperaturen inde i ovnen falder til 70 grader, kan ovndøren åbnes for at stoppe køleudgangen.
Inspektion af homogeniseringsbehandlingsprocessen
Generelle inspektioner udføres af kvalificerede tredjeparts tilsynsinstitutioner, typisk inklusive inspektioner på stedet af homogeniseringsprocessen og færdige produktinspektioner af homogeniseret glas. Disse inkluderer kontrol af parametre såsom intervaller, positioner, typer, materialer og temperaturer under driftsprocessen samt test på de relevante egenskaber for det færdige tempererede glas. Rapportens gyldighedsperiode, der er udstedt af inspektionen, er et år.
Denne inspektion kan standardisere virksomhedens driftsproces for homogeniseringsbehandling, yderligere regulere virksomhedens produktionsadfærd, sikre kvaliteten af homogeniseret hærdet glas og forbedre sikkerheden ved produktbrug.
