Den negative tolerance for lamineret glas (dvs. i hvilket omfang det tillades at være tyndere end den nominelle tykkelse) har ikke en globalt ensartet fast værdi. Det afhænger hovedsageligt af glassets samlede tykkelse og de standarder, det følger (såsom nationale standarder, industristandarder eller specifikke kundekrav).
Kinesisk national standard
Den seneste relevante nationale standard på nuværende tidspunkt er GB 15763.3-2009 "Sikkerhedsglas til bygninger - Del 3: Lamineret glas".
Denne standard fastlægger ikke direkte den negative tolerance for den samlede tykkelse, men specificerer derimod tykkelsesafvigelsen for lamineret glas, som i fællesskab bestemmes af tykkelsesafvigelsen for den originale glasplade og mellemlagets.
Tykkelsens afvigelse af det originale glasplade: Det skal opfylde kravene i dets respektive standarder (f.eks. overholder floatglas bestemmelserne i GB 11614). Generelt for floatglas, der anvendes i byggeri, er den tilladte afvigelse af dets tykkelse mellem ±0,2 mm og ±0,6 mm, afhængigt af glassets tykkelse og kvalitetsklasse.
Tykkelsesafvigelse af mellemlaget (såsom PVB/SGP osv.) : Tykkelsesafvigelsen af mellemlagsmaterialet er normalt meget lille. For eksempel er tykkelsestolerancen af standard PVB-film (0,38 mm pr. lag) typisk mellem ±0,03 mm og ±0,05 mm pr. lag.
Derfor kan den negative tolerance af den samlede tykkelse af lamineret glas tilnærmelsesvis forstås som: den negative tolerance for det originale glasplade + den negative tolerance for det mellemliggende lag.
For eksempel:
Et lamineret glas på (5+0.38+5)=10.38mm, sammensat af 2 stykker 5 mm glas og 1 lag 0,38 mm PVB.
Antag, at tykkelsestolerancen for 5 mm floatglas er ±0,2 mm (i overensstemmelse med GB 11614).
Tykkelsestolerancen af PVB-film er ±0,04 mm.
Derefter er den mindst mulige tykkelse af dette laminerede glas (dvs. den negative tolerancegrænse): (5-0,2) + (0,38-0,04) + (5-0,2)=4.8 + 0.34 + 4.8=9.94 mm
Dens nominelle tykkelse er 10,38 mm, så den negative tolerance når -0,44 mm.
Fra dette eksempel kan det ses, at jo tykkere glasset og jo flere lag det har, jo større kan den absolutte værdi af den kumulative tolerance være.
Fælles industripraksis og aftaler
I faktiske ordrer og produktion, for at lette kommunikation og accept, er både leverandøren og køberen normalt enige om et mere kortfattet og klart total tykkelsestoleranceområde. Den almindelige praksis er:
For lamineret glas med en samlet tykkelse på højst 10 mm: Tolerancen er normalt aftalt til ±0,3 mm
For lamineret glas med en samlet tykkelse større end 10 mm: Tolerancen er normalt aftalt til at være ±0,5 mm eller ±1,0 mm (for meget tykt strukturglas)
Dette er blot en empirisk værdi. Det mest autoritative grundlag er altid de tolerancekrav, der er klart angivet i ordrekontrakten eller den tekniske aftale.
Andre vigtige indflydelsesfaktorer
Mellemlagstype: Der bruges forskellige typer mellemlag (såsom standard PVB, høj-styrke PVB, SGP, EVA osv.), og deres tykkelse og tolerancekarakteristika er lidt forskellige, hvilket vil påvirke den samlede tykkelse.
Produktionsproces:Lamineret glasskal gennemgå høj-temperatur- og-højtryksbehandling. Under denne proces vil der være små ændringer i tykkelsen. Fremragende udstyr og kontrolprocesser kan bedre sikre tykkelseskonsistens.
Kundekrav: Nogle høje-projekter eller specialprojekter (såsom gardinvægge, -tyverisikringsglas, skudsikkert glas) har strengere krav til tykkelse, som skal være klart angivet i kontrakten.
Oversigt
Strengt taget bør den negative tolerance for lamineret glas beregnes ud fra den kumulative tolerance for den originale plade og den mellemliggende plade, i overensstemmelse med standarder som GB 15763.3-2009.
I faktisk drift er den mest almindeligt anvendte simple reference:
Tykkelse Mindre end eller lig med 10 mm: ±0,3 mm
Tykkelse > 10 mm: ±0,5 mm til ±1,0 mm
