Den grundlæggende grænse for den originale filmstørrelse
Alt dybt-forarbejdet glas begynder med floatglasplader. De almindelige originale filmstørrelsesspecifikationer i Kina er:
Konventionelle store plader: 3300 mm x 2140 mm (almindeligvis kendt som "tre meter tre"), 2440 mm x 1830 mm, 2134 mm x 1830 mm osv.
Importerede eller specielle originale stykker: Der kan være større størrelser såsom 6000 mm x 3210 mm, men de er mindre almindelige.
Kerneprincip: Den endelige størrelse af ethvert dybt-forarbejdet glas skal kunne skæres fra disse originale plader i standard-størrelse, og der skal tages højde for skæretab og slibegodtgørelser.
Ii. Størrelsesbegrænsninger for større dybe behandlingskategorier
Forskellige forarbejdningsteknikker stiller forskellige krav til udstyr, og størrelsesbegrænsningerne varierer derfor også.
1. Hærdet glas
Dette er en af processerne med de strengeste størrelsesbegrænsninger, da tempereringsovnen har en fast ovnkammerstørrelse.
Minimumsstørrelse: Generelt kræves det, at den enkelt{0}}sidede længde ikke er mindre end 300 mm. Glas, der er for lille, er tilbøjeligt til at vende og kollidere i en hærdningsovn, hvilket fører til brud eller kvalitetsfejl.
Maksimal størrelse: Bestemmes af anløbsovnens specifikationer. Den øvre grænse for forarbejdning af den almindelige vandrette tempereringsovn er ca.
Konventionel ovn: 3300 mm x 2140 mm (matcher den almindelige originale arkstørrelse)
Ekstra-store ovne: 4500 mm x 2140 mm, 6000 mm x 2440 mm eller endnu større (særlig tilpasning påkrævet, høje omkostninger).
Tykkelsesområde: Normalt 4mm-25mm. Glas af forskellig tykkelse har forskellige krav til ovntemperatur og lufttryk, og udstyrets kapacitet bestemmer også det tykkelsesområde, det kan klare.
Hærdet glas har "bue-formet deformation" og "bølgeformet-deformation". Jo større størrelse og jo tyndere tykkelse, jo sværere er det at kontrollere deformationen. Derfor stiller store- tynde glas ekstremt høje krav til udstyr og processer.
Størrelsesbegrænsningerne kommer hovedsageligt fra dimensionerne af autoklaven eller vakuumsystemet, samt forbehandlingsudstyret før laminering (såsom rengøringsmaskiner, tempereringsovne).
Maksimal størrelse: Det er normalt i overensstemmelse med den maksimale størrelse af den anvendte originale glasplade (især hærdet glas), da substratstørrelsen af lamineret glas ikke kan overstige hærdningsovnens kapacitet. Størrelsen af en autoklave er generelt designet til at være lidt større end en tempereringsovns størrelse.
Minimumsstørrelse: Der er ingen særlige strenge begrænsninger, men hvis den er for lille, vil det påvirke produktionseffektiviteten.
Tykkelsesgrænse: Teoretisk set er der ingen øvre grænse, men for tykt glas (såsom skudsikkert glas) kræver en særlig stor autoklave.
Størrelsesbegrænsningerne kommer hovedsageligt fra hule linier (herunder rengøringsmaskiner, lamineringsborde, limmaskiner osv.).
Maksimal størrelse: Bestemmes af den hule linjes transport-, laminerings- og limningsevner. Den maksimale behandlingsstørrelse for almindelige hule linjer er ca. 4000 mm x 2500 mm. Større behov for tilpasset udstyr.
Minimumsstørrelse: Generelt er der ingen streng nedre grænse, men det er ikke økonomisk, hvis det er for lille.
Størrelsesforhold: For at sikre det isolerende lags tætningsydelse og strukturelle stabilitet anbefales det generelt, at et enkelt stykke glas ikke overstiger 3:1, og alt for slanke former bør undgås.
4. Belagt glas (offline)
Størrelsesbegrænsningerne kommer hovedsageligt fra vakuumkammerdimensionerne på store magnetronforstøvningsbelægningsmaskiner.
Maksimal størrelse: Dette er en meget afgørende parameter. Fælles specifikationer for belægningsmaskiner omfatter 2400 mm x 3600 mm, 3300 mm x 5100 mm osv. Størrelsen på det glas, du skal bruge, skal være stort nok til at passe ind i hulrummet på belægningsmaskinen.
Minimumsstørrelse: Tilsvarende er der for produktionseffektivitet normalt et minimumskrav til ordrestørrelse.
Iii. Tolerancestandarder
Forarbejdningsdimensionerne har ikke kun maksimum- og minimumværdier, men også præcisionskrav, det vil sige tolerancer. Dette er en vigtig indikator til måling af behandlingsniveauet.
Skærestørrelsestolerance: normalt ±1,0 mm til ±2,0 mm.
Diagonal afvigelse: For rektangulært glas er forskellen i længden mellem de to diagonaler. Generelle krav
Når størrelsen er mindre end eller lig med 2000 mm, er afvigelsen mindre end eller lig med 2,0 mm.
Når størrelsen er større end 2000 mm, er afvigelsen ikke mere end 3,0 mm.
Huldiameter og hulpositionstolerance for hærdet glas: Der er strenge nationale standarder (såsom GB 15763.2-2005), og hulpositionstolerancen er normalt mellem ±0,5 mm og ±1,0 mm, med huldiametertolerancen på ±0,5 mm.
Iv. Overvejelser for design og transport
Bygningers konstruktionsmæssige begrænsninger: Størrelsen af installationsåbningerne til glasgardinvægge eller -døre og vinduer bestemmer glassets endelige størrelse. Bygningens tolerancer og de reserverede mellemrum til termisk udvidelse og sammentrækning skal tages i betragtning.
Transportrestriktioner
De indvendige dimensioner af en standardbeholder er cirka 2350 mm (bredde) x 2390 mm (højde). Det betyder, at ethvert glas over 2,4 meter på hver side skal placeres på en speciel måde eller transporteres ved hjælp af åbne-topbokse eller rammekasser, hvilket resulterer i en kraftig stigning i omkostningerne.
Vejtransport: Bredden og højden af lastbilens lastkasse er også begrænsende faktorer. Ekstra-bredt og ekstra-højt glas kræver særlige transportprocedurer.
Resumé og forslag
For at bestemme standarderne for behandlingsstørrelsen for dit dybe-forarbejdede glas skal du følge nedenstående trin
Afklar den endelige anvendelse: Er det til at bygge gardinvægge, døre og vinduer, indvendige skillevægge eller møbler og husholdningsapparater? Dette bestemmer dets ydeevnekrav og de tilladte tolerancer.
Bekræft tilgængeligheden af det originale ark: Kan størrelsen, du har designet, effektivt skæres fra standardplader såsom 3300x2140 for at undgå overdreven spild?
Rådgivning af forarbejdningsfabrikken: Dette er det mest afgørende skridt. Før den endelige tegning bekræftes, skal du oplyse dine størrelseskrav (især for overdimensionerede, ekstra-tykke, uregelmæssige-formet eller perforerede glas) til den tilsigtede producent af dyb behandling. De vil informere dig baseret på deres udstyrs specifikke egenskaber
Kan det behandles?
Er der risiko for deformation?
Den tilsvarende pris og leveringstid.
Som konklusion er der ingen-størrelse-passer til-alle størrelsesstandarder for dybt-forarbejdet glas. Det er et omfattende og dynamisk standardsystem baseret på "råplade - udstyr - applikation - transport". At opretholde tæt kommunikation med din behandlingstjenesteudbyder til enhver tid er kernen for at sikre en gnidningsløs fremdrift af projektet.
