Kerneforskellen mellem tør-proceslamineret glasog våd-proceslamineret glas ligger i bindematerialet i mellemlaget og produktionsprocessen. Glasset fremstillet ved disse to processer har betydelige forskelle i ydeevne, anvendelse og pris.
|
Sammenligningsprojekt |
Tør-proceslamineret glas (mainstream-proces) |
4 millimeter (normalt float eller hærdet glas) |
|
Mellemlagsmateriale |
Solid PVB (polyvinylacetal) film eller SGP, EVA osv. |
Flydende harpiksklæbemidler, normalt akryl- eller polyurethantyper. |
|
Produktionsproces |
Varmpresning: To eller flere lag glas er lamineret med PVB-film, og gennem en række processer som opvarmning, vakuum og tryk, bindes PVB-filmen fast til glasset. |
Hældning og hærdning: Hæld flydende harpiks klæbemiddel mellem to lag glas, der er blevet bundet, og hærd det derefter ved eksponering for ultraviolet lys eller opvarmning. |
|
Vigtigste fordele |
1. Høj styrke og god slagfasthed. 2. Den har stabil ydeevne, god holdbarhed og lang levetid (op til over 20 år). 3. Høj gennemsigtighed og god optisk ydeevne. 4. Buet lamineret glas (varm-bukket lamineret) kan fremstilles. 5. Det har en bred vifte af anvendelser og er hovedstrømmen af sikkerhedsglas. |
1. Produktionsudstyret er enkelt, og omkostningerne er relativt lave. 2. Der er ingen grænse for glassets tykkelse, og det kan rumme meget tykke materialer. 3. Små-produktion kan udføres på stedet. |
|
Almindelige applikationer |
Alle lejligheder, hvor sikkerhed og holdbarhed er påkrævet, såsom at bygge gardinvægge, døre og vinduer, ovenlys, rækværk, udstillingsvinduer, skudsikkert glas,-avancerede møbler osv. |
Nogle små-håndværksglas, dekorative glas, akvarier, skillevægge eller nogle ikke-standard- og-specielle produktionsscenarier med lave sikkerhedskrav. |
|
Sikkerhed |
Høj. Selvom det går i stykker, vil fragmenterne klæbe sig fast til PVB-filmen og vil ikke falde for at skade folk. Det er et standard sikkerhedsglas. |
Sænke. Efter brud kan der være risiko for, at fragmenter falder af, og bindingsstyrken er ikke så god som PVB. |
|
Pris |
Relativt høj, men med en god omkostningsydelse. |
Det er relativt billigt, men de langsigtede{0}vedligeholdelsesomkostninger kan være højere. |
Detaljeret forklaring og hvordan du vælger
Tørt-proceslamineret glas (PVB-lamineret glas)
Dette er et absolut mainstream produkt på det nuværende marked. Det meste af det "laminerede glas", du hører om, refererer til tørt PVB-lamineret glas.
Process: Clean the glass -> Cut the PVB film -> Glass +PVB+ glass lamination -> Pre-press and exhaust ->Gå ind i autoklaven (til sidst dannet under høj temperatur og højt tryk).

Nøgleudstyr: Stor-skalaudstyr såsom autoklaver er påkrævet, hvilket er afgørende for at sikre kvaliteten af glasset (fri for bobler og med fast binding).
Hvorfor er det mainstream: Fordi det opfylder kravene i bygningssikkerhedsbestemmelserne perfekt, med enestående slagfasthed, lydisolering, UV-beskyttelse og langvarig-holdbarhed.
2. Våd-proceslamineret glas (harpikslamineret glas
Dette er en relativt traditionel proces, der gradvist er blevet erstattet af tørre metoder, men den har stadig anvendelser inden for specifikke områder.
Process: Sheet joining (leaving a glue injection port) -> Resin glue injection -> Exhaust ->hærdning (ultraviolet lys eller opvarmning).

Almindelige spørgsmål
Bobler: Under hærdningsprocessen af flydende harpiks er det meget nemt at producere små bobler, som er svære at fjerne helt.
Gulning: Harpikslim er tilbøjelig til at ældes og gulner under ultraviolet stråling, hvilket påvirker dets udseende og lystransmission.
Utilstrækkelig styrke: Harpiksens klæbekraft og sejhed er ringere end professionelle PVB-film.
Sammenfatning og valgforslag
Til næsten alle bygnings- og hjemmeapplikationer (såsom vinduer, gardinvægge, soltage, glasrækværk, trappetrin osv.), bør tørt-proceslamineret glas ubetinget vælges. Det er et internationalt certificeret sikkerhedsglas med pålidelig ydeevne og lang levetid.
Vådt lamineret glas tages kun i betragtning under følgende særlige omstændigheder:
Der skal laves meget tykt og uregelmæssigt formet dekorativt glas.
Når mindre værksted-produktion eller-reparation på stedet ikke kan bruge stort udstyr.
Midlertidige eller rent dekorative anvendelser, der er ekstremt prisfølsomme og har meget lave krav til sikkerhed og levetid.
Enkelt sagt: Den tørre metode er et industrialiseret høj-produkt, mens den våde metode er et billigt-produkt i en håndlavet værkstedsstil. I scenarier vedrørende sikkerhed og langvarig-brug er den tørre metode det eneste rigtige valg.
